木と木の接合方法に「枘接ぎ」というのものがあります。

それぞれの部材に凹部と凸部を作って、はめ合い(凹部と凸部のキツさの関係)と接着剤で接合する方法です。

強固な接合方法なので強度が必要な椅子やテーブルの構造部に用いることが多いのですが、kannaではスリットの扉にも用います。

手間はかかりますが、強度が上がるので永くお使いいただけます。

大島

こんにちは、工房長です。

数年前にTVボードをご購入くださったお客様からリメイクのご依頼。長さ３メートルのTVボードがお引越し先の部屋に入らないので分割してほしいとのこと。

before

after

扉1枚分を切り離し、その切断面に新たに側板を入れ突板で化粧して仕上げました。

新しく作った部材も何か月か経つと、元からある部材のような深みのある色に変化して馴染んでくるでしょう。

こんにちは、工房長です。

エアコンはつけたり消したりするより、つけっ放しの方が電気代がお得になるそうですよ。

さて、豆知識ではじめてみましたが今回はエアコン隠しを作りました。

暑い夏を乗り切るのにエアコンは欠かせませんが、どうも生活感が出てしまう、隠してスッキリさせたいというお声が最近多いようです。

電源のコンセントも箱の中に付けるのでとてもスッキリします。

家具を作るのに多くの道具を使います。鉋やのこぎり、

大型機械も一つの道具と考えてもいいでしょう。

それぞれの道具に一長一短ありますが、

機械は規則的かつパワフルに活躍してくれています。

ですが規則的ゆえに少しのズレを見逃すと、大きなズレを生じかねません。

なので日頃からのチェックやメンテナンスは欠かせません。

　岩野

この様に、据え付け家具は工房で仮組し、納まりや組み立ての段取りなどと強度や使用感に問題がないかをチェックをします。

最終確認を終えると梱包してトラックに積み込み、いよいよお客様の元へ。

手間暇かけて仕上げた家具がお客様の生活の一部になることを想像すると、納品に伺うのは楽しみでもあり、それ以上に緊張する瞬間です。

大島

kannaではダイニングテーブルや椅子などを製作したときに出る端材を別の製品に再利用することがあります。

しかし、そのためには材料選び、仕口加工もより厳しく丁寧にする必要があります。

今日は端材から作られている家具の１つ、ポールハンガーを少しご紹介いたします。

まずはこちらの動画をご覧ください。

今見て頂いたのは、ポールハンガーの脚元部分の組み立ての様子です。

２つの材料を十字に組み合わせて、

ポールの角材を突き刺す形になっています。

このように複雑な組み方をすることで強度のある壊れにくいものに仕上がります。

小さくなった材料も捨てるのではなく、丁寧に手を加えて新しいものに変えて永く使っていく。

大切にしていきたい考え方ですね。

nobu

こんにちは、工房長です。

金属加工屋さんに注文していた脚が届きました。

白の艶消し粉体塗装です。

この粉体塗装は、有機溶剤を使わないので環境にやさしくシックハウス症候群対策にもなるそうです。

天板をビス止めして完成！

セットでテーパーレッグチェアも製作。

納品が楽しみです。

Instagramを本格的に始めました。

ブログでは載せきれない写真をご紹介しています。

弊社の家具をお使いの方も、気になっていたという方も

オーダー家具が製作されている様を是非ご覧ください。

　岩野

ご覧になる方はこちら

こんにちは、工房長です。

前回は板矧ぎをしましたが、次は鉋がけです。

鉋がけの目的は２つあり、矧ぎ目の段差(チリ)やムラを削って平らにすることと、

表面の仕上げです。

まずは、木目に直交する方向に削ります。

続いて、木目に対して斜めに

木目と平行に

そして、仕上げ専用の鉋に持ち替えてもう1度木目と平行に削ります。

直交、斜め、平行、もう1度平行　それぞれで天板の表と裏の全面を削るのでなかなか大変ですが、表面の平滑性や質感に関わる重要な作業でもあります。

こんにちは、工房長です。

昨年、TVボードやソファ、ダイニングテーブルなどなど沢山お買い上げくださったお客様から再びご注文をいただきました。

まずは山の中から使う材料を選びだします。
同じ材種でも一本一本の木目や色合いが違うので、数枚を並べて一枚の天板にした時に調和がとれるように慎重に選びます。

厚み、幅、長さを所定の寸法に加工し、矧ぎ合わせます。(接着剤でくっつけます。)

クランプで締め付け、はみ出した接着剤を拭き取り、この状態で一日置いておきます。